ઇન્ડક્શન ફોર્જિંગ શું છે?

ના મુખ્ય સિદ્ધાંત ઇન્ડક્શન ફોર્જીંગ ફર્નેસ પાવર ફ્રીક્વન્સી 50HZ AC ને મધ્યમ આવર્તન (300HZ-20khz) માં કન્વર્ટ કરવાનું છે. ત્રણ તબક્કાના વૈકલ્પિક પ્રવાહને ડાયરેક્ટ કરંટમાં સુધારવામાં આવે છે, ત્યારબાદ ડાયરેક્ટ કરંટને ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન ડિવાઇસ દ્વારા એડજસ્ટેબલ ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી કરંટમાં બદલવામાં આવે છે, મધ્યવર્તી આવર્તન વૈકલ્પિક પ્રવાહ કેપેસિટર અને ઇન્ડક્શન કોઇલમાંથી વહે છે, જેમાં ગાઢ ચુંબકીય ક્ષેત્ર રેખાઓ બનાવે છે. ઇન્ડક્શન કોઇલ, અને ઇન્ડક્શન કોઇલમાં મૂકવામાં આવેલી ધાતુની સામગ્રીને કાપો, મેટલ સામગ્રીમાં મોટો એડી પ્રવાહ બનાવે છે, જેમાં મધ્યવર્તી આવર્તન પ્રવાહના કેટલાક ગુણધર્મો પણ છે. તે પ્રતિકારક ધાતુના શરીર દ્વારા ધાતુના પોતાના મુક્ત ઇલેક્ટ્રોનના પ્રવાહ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમી છે.

ઇન્ડક્શન ફોર્જિંગ ફર્નેસના ઘટકો શું છે?

ઇન્ડક્શન ફોર્જિંગ હીટિંગ ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ ઉત્પાદન લાઇનમાં મુખ્યત્વે નીચેના ચાર ભાગોનો સમાવેશ થાય છે:

1. ઓટોમેટિક ફીડિંગ ડિવાઇસ: તે સ્ટોરેજ પ્લેટફોર્મ, ટર્નિંગ રેક અને ફીડરથી બનેલું છે.

2. મધ્યમ આવર્તન ઇન્ડક્શન ફોર્જિંગ ફર્નેસ: તે મધ્યમ આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ પાવર સપ્લાય, ઇન્ડક્શન હીટર, કેપેસિટર કેબિનેટ અને ફ્રેમથી બનેલું છે.

3. ઓટોમેટિક બ્લેન્કિંગ ડિવાઇસ: મુખ્યત્વે બ્લેન્કિંગ પંચ અને બ્લેન્કિંગ કોમ્બિનેશન મોલ્ડથી બનેલું છે.

4. વિદ્યુત પ્રણાલી: મુખ્યત્વે ઇન્ફ્રારેડ તાપમાન માપન ઉપકરણ, ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન સ્પીડ રેગ્યુલેટીંગ ડિવાઇસ અને અન્ય કંટ્રોલ સર્કિટથી બનેલું છે.

સ્વચાલિત ઇન્ડક્શન ફોર્જિંગ ફર્નેસ સાધનો, સંપૂર્ણ ઇન્ડક્શન ફોર્જિંગ સિસ્ટમ આનાથી બનેલી છે: મધ્યમ આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ પાવર સપ્લાય, કેપેસિટેન્સ કેબિનેટ, ઇન્ડક્શન ફોર્જિંગ ઇન્ડક્ટર, ઓટોમેટિક ફીડિંગ રેક, અનલોડિંગ રેક અને કંટ્રોલ કેબિનેટ.

મધ્યમ આવર્તન ઇન્ડક્શન ફોર્જિંગ પાવર સપ્લાય સ્પ્લિટ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇનને અપનાવે છે, પાવર સપ્લાય કેબિનેટ GGD સ્ટાન્ડર્ડ કેબિનેટ છે. કેપેસીટન્સ કેબિનેટ અને ઇન્ડક્ટરની કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન ગરમીની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. ઇન્ડક્ટર અને હીટિંગ રિંગ વચ્ચેના અંતરનું વ્યાજબી નિયંત્રણ હવામાં લાલ ગરમ સળિયાના એક્સપોઝરનો સમય ઘટાડે છે, સળિયાની ઓક્સાઇડ ત્વચા ઘટાડે છે અને ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે. વપરાશકર્તા દ્વારા સેટ કરેલ પ્રક્રિયા પરિમાણો અનુસાર, ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમની ગતિ આપમેળે નિયંત્રિત થાય છે. જ્યારે ઇન્ડક્ટરમાં કોઈ વર્કપીસ ન હોય, ત્યારે સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમ આપમેળે મધ્યવર્તી આવર્તન ઇન્ડક્શન ફોર્જિંગ પાવર સપ્લાયની આઉટપુટ શક્તિને ઘટાડે છે. જ્યારે વર્કપીસ ઇન્ડક્ટરમાં પ્રવેશે છે, ત્યારે સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમ આપમેળે મધ્યવર્તી આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ પાવર સપ્લાયની આઉટપુટ શક્તિને વધારે છે.

3000KW ઇન્ડક્શન ફોર્જિંગ ફર્નેસ પ્રોડક્શન લાઇન

2500KW ઇન્ડક્શન ફર્નેસ ફર્નેસ

750KW ઇન્ડક્શન ફોર્જિંગ ફર્નેસ

ઇન્ડક્શન ફોર્જિંગ એપ્લિકેશન ફીલ્ડ્સ શું છે?

ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફોર્જિંગ, એક નવા વિષય તરીકે, છેલ્લા 30 વર્ષોમાં લાગુ કરવામાં આવ્યું છે. આજના ઊર્જાની અછતમાં, તેનું મહત્વ ખાસ કરીને અગ્રણી છે, ટેક્નોલોજી ઝડપથી સુધારી રહી છે, તેનો ઉપયોગ વધુને વધુ વ્યાપક છે. ઇન્ડક્શન હીટિંગ ટેક્નોલોજી ચીનમાં રિફોર્મ અને ઓપનિંગથી વિકસાવવામાં આવી છે અને તેની એપ્લિકેશનની સંભાવના ખૂબ જ આશાસ્પદ છે.

1. ઇન્ડક્શન ફોર્જિંગ હીટિંગ: સ્ટીલ રાઉન્ડ સ્ટીલ, સ્ક્વેર સ્ટીલ અને સ્ટીલ પ્લેટ ડાયથર્મી અને ઇન્ડક્શન હીટિંગ માટે વપરાય છે. ઓનલાઈન ઈન્ડક્શન હીટિંગ, લોકલ ઈન્ડક્શન હીટિંગ ફોર્જિંગ, ઓનલાઈન ઈન્ડક્શન ફોર્જિંગ ઓફ મેટલ મટિરિયલ્સ (જેમ કે ગિયર્સનું ચોકસાઇ ફોર્જિંગ, સેમી-શાફ્ટ કનેક્ટિંગ રોડ્સ, બેરિંગ્સ વગેરે), એક્સટ્રુઝન, હોટ રોલિંગ, શીયરિંગ પહેલાં હીટિંગ, સ્પ્રે હીટિંગ, થર્મલ એસેમ્બલી, અને એકંદરે ઇન્ડક્શન ટેમ્પરિંગ, ઇન્ડક્શન એનિલિંગ, મેટલ મટિરિયલ્સનું ઇન્ડક્શન ટેમ્પરિંગ, વગેરે.

2. ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટ: મુખ્યત્વે શાફ્ટ માટે (સ્ટ્રેટ શાફ્ટ, રીડ્યુસર શાફ્ટ, કેમશાફ્ટ, ક્રેન્કશાફ્ટ, ગિયર શાફ્ટ, વગેરે); ગિયર, સ્લીવ, રિંગ, ડિસ્ક, મશીન ટૂલ સ્ક્રૂ, ગાઈડ રેલ, પ્લેન, બોલ હેડ, હાર્ડવેર ટૂલ્સ અને અન્ય મશીનરી (ઓટોમોબાઈલ, મોટરસાઈકલ) સપાટીના ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટના ભાગો અને મેટલ મટિરિયલ એકંદરે ઈન્ડક્શન ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ, એનિલિંગ, ટેમ્પરિંગ. અને તેથી વધુ.

શા માટે ઇન્ડક્શન ફોર્જિંગનો ઉપયોગ કરવો?

પ્રથમ ઓછી ઉર્જા વપરાશ છે. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ અને ઇન્ડક્શન ફોર્જિંગ ફર્નેસમાં બિલેટ હીટિંગની વાસ્તવિક ઉષ્મા કાર્યક્ષમતા 65% ~ 75% સુધી પહોંચી શકે છે, જ્યારે તે ફ્લેમ ફર્નેસ અને વિવિધ ચેમ્બર ફર્નેસ માત્ર 30% છે.

1. પરંપરાગત ઇન્ડક્શન હીટિંગ પદ્ધતિ સાથે સરખામણી કરો. તે પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, ઊર્જા બચત, અનુકૂળ કામગીરી અને ઓછી શ્રમ તીવ્રતાના સ્પષ્ટ ફાયદા ધરાવે છે.

2. SCR ની સરખામણીમાં જો, ઊર્જા બચત 10-30% છે, જેમાં પાવર ગ્રીડમાં કોઈ હાર્મોનિક હસ્તક્ષેપ નથી.

3. પ્રતિકારક ભઠ્ઠીની તુલનામાં, ઊર્જા બચત 50-60% છે.

4. ઉત્પાદનમાં ઝડપી ઇન્ડક્શન હીટિંગ, સમાન ઇન્ડક્શન હીટિંગ, કોઈ ઓક્સિડેશન સ્તર, સારી ગુણવત્તા વગેરેના ફાયદા છે.

5. ઇન્ડક્શન કોઇલ ટ્રાન્સફોર્મર દ્વારા ઇન્સ્યુલેટેડ છે, જે ખૂબ જ સલામત છે.

6. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ: કોઈ પ્રદૂષણ, અવાજ અને ધૂળ નહીં.

7. મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા: તે વિવિધ આકારોની વર્કપીસને ગરમ કરી શકે છે.

8. ઇન્ડક્શન ફોર્જિંગ ઇક્વિપમેન્ટ એક નાનો વિસ્તાર ધરાવે છે, બે ચોરસ મીટરથી ઓછા, ગ્રાહકો માટે ઉત્પાદન જગ્યાનો મહત્તમ ઉપયોગ કરવા માટે અનુકૂળ છે.

500KW ઓટોમેટિક લોડિંગ અને અનલોડિંગ ફોર્જિંગ ફર્નેસ

યોગ્ય ઇન્ડક્શન ફોર્જિંગ સિસ્ટમ કેવી રીતે પસંદ કરવી?

કેવી રીતે યોગ્ય પસંદ કરવા માટે ઇન્ડક્શન ફોર્જીંગ ફર્નેસ, મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાંથી ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:

1. વર્કપીસનો આકાર અને કદ ગરમ કરવામાં આવે છે

મોટી વર્કપીસ, બાર સામગ્રી, નક્કર સામગ્રી, સંબંધિત મોટી શક્તિ, ઓછી-આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો પસંદ કરવી જોઈએ; નાની વર્કપીસ, પાઇપ, પ્લેટ, ગિયર વગેરે, ઓછી સંબંધિત શક્તિ અને ઉચ્ચ આવર્તન સાથે ઇન્ડક્શન હીટિંગ મશીન પસંદ કરો.

2. ઊંડાઈ અને વિસ્તાર ગરમ કરવા માટે

ડીપ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ડેપ્થ, મોટો વિસ્તાર, એકંદરે ઇન્ડક્શન હીટિંગ, મોટી શક્તિ, ઓછી-આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ મશીન પસંદ કરવી જોઈએ; છીછરી ગરમીની ઊંડાઈ, નાનો વિસ્તાર, સ્થાનિક ગરમી, પ્રમાણમાં નાની શક્તિની પસંદગી, ઉચ્ચ-આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ સિસ્ટમ.

3. ગરમીની ગતિ

જો હીટિંગની ઝડપ ઝડપી હોય, તો પ્રમાણમાં મોટી શક્તિ અને પ્રમાણમાં ઊંચી આવર્તન સાથે ઇન્ડક્શન ફોર્જિંગ ફર્નેસ પસંદ કરવી જોઈએ.

4. ઇન્ડક્શન ફોર્જિંગ મશીન કામ સમય ચાલુ રાખો

સતત કામ કરવાનો સમય લાંબો છે, પ્રમાણમાં થોડી મોટી શક્તિ સાથે ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ પસંદ કરો.

5. ઇન્ડક્શન કોઇલ અને મશીન વચ્ચેનું અંતર

લાંબા કનેક્શન, વોટર-કૂલ્ડ કેબલ કનેક્શનનો પણ ઉપયોગ કરવો જોઈએ, મોટી પાવર ઇન્ડક્શન ફોર્જિંગ ફર્નેસ પસંદ કરવી જોઈએ.

6. તકનીકી આવશ્યકતાઓ

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઇન્ડક્શન ક્વેન્ચિંગ, ઇન્ડક્શન વેલ્ડીંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ પ્રમાણમાં નાની શક્તિ, ઉચ્ચ-આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો પસંદ કરે છે. ઇન્ડક્શન એનિલિંગ, ઇન્ડક્શન ટેમ્પરિંગ અને અન્ય ઇન્ડક્શન હીટિંગ પ્રક્રિયાઓએ મોટી શક્તિ, ઓછી-આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો પસંદ કરવા જોઈએ. હોટ ફોર્જિંગ, રેડ બ્લેન્કિંગ, સ્મેલ્ટિંગ, વગેરેને સારી પાવર ડાયથર્મી અસરની જરૂર છે, પછી મોટી શક્તિ અને ઓછી આવર્તન સાથે ઇન્ડક્શન હીટિંગ મશીન પસંદ કરવાની જરૂર છે.

7. ઇન્ડક્શન હીટિંગની વર્કપીસ સામગ્રી

ઉચ્ચ ગલનબિંદુ ધરાવતી ધાતુની સામગ્રીને ઉચ્ચ પાવર ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો પસંદ કરવાની જરૂર છે, નીચા ગલનબિંદુને ઓછી શક્તિના ઇન્ડક્શન હીટિંગ મશીનો પસંદ કરવાની જરૂર છે, ઓછી પ્રતિકારકતા માટે ઉચ્ચ શક્તિના સાધનો પસંદ કરવાની જરૂર છે, ઉચ્ચ પ્રતિકારકતાને ઓછી શક્તિ ઇન્ડક્શન હીટિંગ સિસ્ટમ પસંદ કરવાની જરૂર છે.

ઇન્ડક્શન ફોર્જિંગનું ભવિષ્ય શું છે?

બજારની માંગના વિકાસ સાથે, નો વિકાસ ઇન્ડક્શન હીટિંગ મશીન બતાવે છે કે ઇલેક્ટ્રોનિક ઇન્ડક્શન ફોર્જિંગ પાવર સપ્લાયની મોટી ક્ષમતા સાથે પાવર સપ્લાય ઉચ્ચ-આવર્તન બની જાય છે, અને ઇલેક્ટ્રોનિક તકનીકી ઉપકરણોનું નિયંત્રણ સિમ્યુલેશન ડિજિટલાઇઝેશન અને ઇન્ટેલિજન્સ માટે સ્વચાલિત નિયંત્રણમાં વિકસિત થાય છે. ઇન્ડક્શન હીટિંગ મશીનોનો વિકાસ વલણ નીચેની લાક્ષણિકતાઓ રજૂ કરે છે:
1. ઇન્ડક્શન હીટિંગ મશીન ઉચ્ચ આવર્તન અને મોટી ક્ષમતા ધરાવે છે
થાઇરિસ્ટરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મધ્યમ આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ પાવર સપ્લાયમાં થાય છે. સુપર ઓડિયો સેગમેન્ટ મુખ્યત્વે IGBT અપનાવે છે; ઉચ્ચ-આવર્તન બેન્ડ SIT તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને MOSFET પાવર સપ્લાય હવે મુખ્યત્વે વિકસિત છે. IGBT નો ઉપયોગ કરીને પાવર સપ્લાય પણ દેખાવાનું શરૂ થઈ ગયું છે. ઉચ્ચ-આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ પાવર સપ્લાયની જરૂરિયાત નવા પાવર ઉપકરણોને જન્મ આપે છે જે બદલામાં ઉચ્ચ-આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ સિસ્ટમ્સના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપે છે. મોટી ક્ષમતાના ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો, જેમ કે દસ મેગાવોટ, સેંકડો મેગાવોટ, પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
2. ઇન્ડક્શન હીટિંગ મશીનો મિકેનાઇઝેશન, ઓટોમેશન તરફ વલણ ધરાવે છે
તાજેતરના વર્ષોમાં, મેકાટ્રોનિક્સના ઝડપી વિકાસ સાથે, કમ્પ્યુટર્સ, માહિતી અને નિયંત્રણ, સાધનો ઓટોમેશન, નવી સામગ્રી, નવી તકનીક, કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા ડિજિટલ, ચોકસાઇ તરફ વલણ ધરાવે છે. હીટિંગમાં પ્રતિબિંબિત માંગનું વલણ કાસ્ટિંગ અને ફોર્જિંગ પ્રક્રિયામાં ડિજિટલ મેન્યુફેક્ચરિંગ છે, જેમાં હીટિંગ અને મેલ્ટિંગ સાધનોનો સમાવેશ થાય છે; સંસાધનનો કચરો ઘટાડવા માટે ટૂંકી પ્રક્રિયા ઉત્પાદન જરૂરિયાતો કાસ્ટિંગ અને ફોર્જિંગ; મોટા કાસ્ટિંગ અને ફોર્જિંગના ઉત્પાદન માટે ઔદ્યોગિક ઊર્જા બચતની જરૂર છે; સ્વચાલિત નિયંત્રણ હેઠળ ક્લીનર ઉત્પાદન.

તેથી, ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો તેની ઉર્જા-બચત અને પર્યાવરણીય સુરક્ષા લાક્ષણિકતાઓમાં, બજારની મોટા પાયે માંગ, ઓટોમેશન અને વિકાસના વલણની બુદ્ધિશાળી દિશાનું નિયંત્રણ.